Processo di produzione del ricarburatore e materie prime

Un ricarburatore è una sostanza carboniosa.I carburatori vengono aggiunti durante il processo di fusione per integrare il contenuto di carbonio perso durante la fusione dell'acciaio.Sappiamo che esistono molti tipi di ricarburatori, come i ricarburatori di coke di petrolio, i ricarburatori di grafite artificiale, ecc., quindi anche le materie prime necessarie per i ricarburatori sono diverse, quindi quali sono le materie prime dei ricarburatori?Il processo dei ricarburatori è What?Xiaobian ti parlerà delle materie prime e dei processi necessari per il ricarburatore.

Materie prime necessarie per i ricarburatori
Esistono molti tipi di materie prime per i ricarburatori, inclusi carbone di legna, carbone a base di carbone, coke, grafite, coke di petrolio grezzo, ecc., Di cui esistono molte piccole categorie e varie classificazioni.

Attualmente, la maggior parte dei ricarburatori sul mercato, inclusi elettrodi di grafite, coke di petrolio grafitizzato, ecc., utilizzano coke di petrolio grezzo.Il coke di petrolio greggio si ottiene per cokefazione dell'olio residuo e della pece di petrolio ottenuti per distillazione del petrolio greggio a pressione atmosferica o sotto vuoto.Il coke di petrolio grezzo ha un alto contenuto di impurità e non può essere utilizzato direttamente come ricarburatore.Deve essere calcinato o grafitizzato.I ricarburatori di alta qualità generalmente richiedono la grafitizzazione.In condizioni di alta temperatura, la disposizione degli atomi di carbonio ha la forma microscopica della grafite, quindi è chiamata grafitizzazione.La grafitizzazione può ridurre il contenuto di impurità nel ricarburatore, aumentare il contenuto di carbonio del ricarburatore e ridurre il contenuto di zolfo.I ricarburatori vengono utilizzati per la fusione, che può aumentare notevolmente la quantità di rottami di acciaio, ridurre la quantità di ghisa o risparmiare ghisa.

Processo del carburatore
A causa dell'ampia varietà di materie prime per i ricarburatori, anche i processi sono diversi, ma sono principalmente tre:

1. Calcinazione
Le materie prime carboniose vengono calcinate ad una temperatura elevata di 1200-1500 °C in assenza di aria.La calcinazione provoca una serie di cambiamenti nella struttura e nelle proprietà fisico-chimiche di varie materie prime.È il processo di trattamento termico del ricarburatore.Sia l'antracite che il coke di petrolio contengono una certa quantità di materia volatile e richiedono la calcinazione.Tuttavia, quando il coke di petrolio e il coke di pece vengono miscelati e utilizzati prima della calcinazione, dovrebbero essere inviati al calcinatore per la calcinazione insieme al coke di petrolio.

2. Torrefazione
La tostatura è un processo di trattamento termico in cui la farina cruda pressata viene riscaldata a una certa velocità di riscaldamento nel mezzo di protezione nel forno di riscaldamento in condizioni di isolamento dell'aria.
Lo scopo della tostatura è eliminare i volatili.Generalmente, dopo la tostatura vengono scaricati circa 10 tipi di sostanze volatili.Pertanto, la resa di tostatura è generalmente di 90;il legante viene coke e il prodotto viene tostato in base a determinate condizioni di processo, in modo che il legante venga coke e si forma una rete di coke tra le particelle di materia prima, che collega saldamente tutte le materie prime con dimensioni delle particelle diverse insieme.Fai # # prodotti con determinate proprietà fisiche e chimiche.Nelle stesse condizioni, maggiore è il tasso di cokefazione, migliore è la qualità;nel caso di geometria fissa il prodotto si ammorbidirà e il legante migrerà durante il processo di cottura.All'aumentare della temperatura si forma una rete di cokefazione che indurisce il prodotto.Pertanto, la sua forma non cambia all'aumentare della temperatura.

3. Estrusione
Lo scopo del processo di estrusione è quello di far passare la materia prima attraverso uno stampo di una certa forma sotto pressione, e diventare una billetta di una certa forma e dimensione dopo essere stata compattata e deformata plasticamente.Il processo di stampaggio per estrusione è principalmente il processo di deformazione plastica della pasta.Il processo di estrusione avviene in una camera del materiale e un ugello curvo.Il materiale caldo nella camera viene spinto dallo stantuffo principale nella parte posteriore.Rimozione continua forzata di gas dalla materia prima, compattazione continua della materia prima e movimento simultaneo della materia prima in avanti.Quando la materia prima si muove nella parte cilindrica della camera del materiale, la materia prima può essere considerata come un flusso stabile e ogni strato di particelle si muove sostanzialmente in parallelo.Quando la materia prima entra nell'ugello di estrusione e presenta una deformazione ad arco, la materia prima vicino alla parete dell'ugello subirà una maggiore resistenza all'attrito mentre avanza e lo strato di materiale inizia a piegarsi.La materia prima ha velocità di avanzamento diverse e la materia prima interna avanza.Pertanto, la densità del prodotto lungo la direzione radiale non è uniforme, generando così sollecitazioni interne causate da diverse portate degli strati interno ed esterno nel blocco estruso.Dopo che la pasta è entrata nella parte di deformazione diritta, viene estrusa e formata.
Il metodo di estrusione deve aggiungere troppo legante per lo stampaggio e il contenuto di carbonio generalmente non soddisfa i requisiti dei ricarburatori di alta qualità.La polvere di grafite compressa, poiché è un blocco solido, non ha una struttura porosa, quindi la velocità di assorbimento e il tasso di assorbimento non sono buoni come i ricarburatori calcinati e calcinati.